一、铸石简介

   铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩以及页岩）或工业废渣为主要原料﹐熔融、浇注、结晶成型、退火等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。玄武岩是用以制成铸石的主要材料。我国从50年代开始研究铸石，56年正式投入生产。之后历经起伏曲折的发展过程，现在已步入生产质量稳定，应用技术非常成熟的阶段。

    铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。 

       铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，其成品可用作矿山、电站、煤气厂、炼焦厂、水泥厂的水平风力或水力输送管、运送槽、料仓、矿浆输送槽或管的衬料、衬板；在化学工业中可作贮酸槽、电解槽及输送腐蚀性溶液用的槽、管的衬板、衬管等。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。

    由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌。

蓬莱玄武岩铸石采用国内仅有的单一原料、低温熔化、快速结晶的工艺进行生产。

单一原料：即原料中不添加任何辅助材料即可结晶成型，***产品内在质量的统一性和连续性。

低温熔化：熔化温度低于其他原料的铸石，节约了能源，保护了环境，降低了成本。

快速结晶：成型的过程中即可结晶，不需要在结晶窑炉中单独结晶，减少工序，减少能源消耗。加快生产速度。

二、理化性能

 武岩铸石的理化性能

三、化学成分

玄武岩铸石管化学成分含量表（重量比%）

四、使用寿命

      非***工矿条件下，铸石系列产品的使用寿命都不会低于十年。铸石复合管理论上使用寿命为五十年。目前使用时间最长的为烟台发电厂，从开始使用时至今日，已使用30年，仍无磨穿的迹象

五、蓬莱玄武岩特色

因蓬莱玄武岩同铸石的化学成分非常接近，故，不需要添加任何辅助材料即可生产出性能优良、各种理化性能达到国际***水平的玄武岩制品。单一原料不仅简化了生产工艺，而且***了岩浆质量。配料生产，主辅料的配比虽然经过了严密计量，单由于主、辅料的粒度不同，在落料过程中，因落料速度差异较大，造成辅料在熔化的岩浆中含量不均匀，因而使岩浆的化学成分不稳定。而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好，从根本上***了岩浆的质量。

其制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。

　　铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材、化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨、耐酸碱腐蚀性能、而且具有延长设备使用的周期、减少维修工时、提高生产效率、降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。它具有结构紧密、吸水率小、抗压强度高、耐磨性好的特点。几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击

我们公司可以生产公称通径为40MM-800MM的铸石管。

铸石管主要规格表如下：

注：其余铸石管规格可按用户要求制造。

铸石管用途：

电力、矿山、冶金、化工、煤炭等行业气力或者水力输送磨损腐蚀性物料或者浆料的管道的衬里。